“攻克一个难题，可能目前的方案已经可以了，但我始终认为还有更好的解决办法。”说这话的是一名干了25年的钳工，他叫谭伟明，江西杰克机床有限公司高级技工。 “要做有科技含量的产品，就是要大胆提出不同的想法，用独特的思维尝试去突破技术难关。”谭伟明谈起产品创新来滔滔不绝，颇有心得。

圆柱静压导轨砂轮架进给系统是高精度高动态响应随动数控凸轮轴磨床的核心部件，静压导轨是一种精度极高而制造难度极大的部件，目前在国内及国际上仅有少数企业能够生产。该系统设计要求和技术指标都非常严格，要求所有零件装配完后整体承载刚性达3吨重，只用20N的力就能驱动灵活自如，无阻滞现象，重复定位精度0.001毫米，这对各个零部件的加工精度，装配综合精度极具挑战性。

该系统从研发到试制第一台套花了一年半之久进展不顺，每次技术指标测试和要求相差甚远，谭伟明和公司攻坚组的成员一直攻克不了这个难关，后来他回湖南老家休假找灵感，放松下来的他灵感迸发，想到把两个精密轴承座间由管路供油连接方式改为整体式油路板连接供油方式，减轻了别的零件重量，把多个零件组合变为一个零件，完全没有了加工误差和装配组合误差。这一方案实施后经过测试各项指标均符合设计要求，困扰着此部件一年多的问题终于得到了解决。

谭伟明在设计研发时“鬼点子”很多，但最让记者印象深的却是他扎实的基本功及学习实践能力。谭伟明向记者介绍道：“我工作25年，一直干这个，我觉得自己没什么惊天创举，手中的这把锉刀是我坚实的伴侣，我知道只有练好手上的功夫，才端得住这个饭碗！” 谭伟明在平板上反复磨练，手磨破了皮，缠上胶布接着练，这些对他来说都是习以为常的小事。

“为什么干了这么多年，你还坚持埋头苦练基本功？”记者有些好奇。谭伟明谈到了一个人，叫方文墨，他干机械的同行。一个80后的年轻小伙子。正常情况下，钳工一年会换10多把锉刀，方文墨一年却换了200多把，有几次居然生生把锉刀给练断了。教科书上，人的手工锉削精度极限是千分之十毫米。而方文墨通过后来不懈地历练，加工精度竟然达到了千分之三毫米，相当于头发丝的二十五分之一，这是数控机床都很难达到的精度。中航工业因此将这一精度命名为——“文墨精度”。而造潜水艇、飞机、动车等大国重器正需要这样的精度，能为国家机械制造贡献力量，这也是支撑谭伟明苦练技艺的动力所在。

功以才成，业由才广。凭借扎实基本功和创新的主动性，谭伟明近几年来成绩斐然。他主导编制的钳工装配工艺，成功应用有高速随动凸轮轴磨床等高端数控机床领域，功能部件替代进口产品，服务于军工，为行业的技术进步和装备提升作了积极的努力和贡献。

谭伟明还先后开发了磨床用超高速液体静动压轴承内置式电主轴、磨床用超高速液体静动压轴承主轴单元和液压自定心中心架等十余项成果，完成国家和省部级重点科技计划10余项，其主要研制成果填补国内空白，达国际先进水平，替代进口，申请专利7项。他本人还获得了江西省首席技师、吉安市高技能人才等荣誉。谭伟明负责创办的江西省谭伟明技能大师工作室就在生产车间里面，他认为车间就是最好的学习实践的课堂，让生产和研发零距离。工作室现已通过了省级评定，并在筹备国家大师工作室。

现如今，谭伟明又带领工作室成员，正积极投身到“电控共轨柴油喷射系统”的关键装备攻关当中，我国目前在该领域还未完全掌握知识产权，摆在谭伟明面前的，又是一个重大攻坚项目。“只要用心专注，一切皆有可能”这是他经常说的一句话。“攻克一个难关，就像迈过人生的一道坎，而人生的坎迟早会迈过去的”，谭伟明为此信心满满。在打铁风火炉里，当铁器经过无数次捶打，就会淬火成形。而谭伟明就像这个铁器，历经千锤百炼，然后凤凰涅槃，正因为此，他获得了江西省首席大师的称号。（记者：张洋）