杜钧
一朵朵焊花美丽了现场，一滴滴汗水湿透了工服，一个个设备顺利改造完毕……
20年来，他默默地坚守在焊接一线，承接了无数疑难险重焊接任务，没有出现一例质量问题；20年来，他通过自身不断的努力，在焊接技艺上成绩斐然；他是酒钢的优秀党员、岗位能手；他是全省技术精英、青工楷模；他是全国劳动模范、技术精英。他就是酒钢集团公司能源中心发电二分厂首席技师、焊接指导——杜钧。
今年42岁的杜钧对待工作极其认真，遇到困难从不退缩，出现问题敢于较真，面对困境敢于大胆创新。
有人说：杜钧焊过的焊口都能称得上“免检产品”了。而杜钧不这样认为，“人无完人，金无足赤”，只有“精益求精、不断钻研”的精神才是杜钧取得工作成效的关键，是100%合格率的基础。
1996年，杜钧从技校毕业，被分配到酒钢集团热电厂焊工班，为了尽早掌握过硬的焊接技术，杜钧勤学苦练，在温度高达40多度的炉膛内用仰、卧、起、坐各种姿势作业，一边观察，一边请教，一边摸索，并把一些重点难点记在随身携带的小本上，利用休息时间到工作间，反复练习琢磨。
由于焊工经常要在一些空间狭小、右手无法施焊的地方焊接，导致焊接质量难以保证、工作效率低下。杜钧就利用工余时间练就了一手左手焊接的绝活，解决了许多看似不能解决的问题。他还利用直流电焊机二次线绕制成线圈给焊接管件进行退磁，使坡口钝边处磁性大大减弱，有效地解决了工作中的难题。
针对多年来电站阀门密封面损坏须大量更换，成本大幅飙升的现状，杜钧进行了反复论证，最终提出了切实可行的焊接修复方案，相继修复了1211、#1给水泵逆止阀、#1减温器阀门、6002等6个阀门，至少节约了更换费用70万元。
杜钧为徒弟传授焊接技术。肖世强/摄
杜钧总结提炼的三顶(顶水、顶汽、顶油)焊接法为电厂水、汽、油介质运行管道系统杜绝非停事件200余起，创造效益160多万元；《高温高压阀门密封面焊接修复工艺》年创效90余万元，累计创效270余万元；《焊条电弧焊立向下焊接技术应用》在同等焊接条件下劳动生产率提高14%以上；组织并实施了超临界机组中高温高压管材(如：马氏体钢SA-335P91/SA-213T91、以及SA-213T91与奥氏体热强钢TP347H异种钢的接头等)的焊接工艺应用，首次应用成功率达100%；优化培训模式，有效缩短人才培养周期50%左右。
近两年，针对发电厂检修工作管道切割工作量大、效率低、切割质量参差不齐、导致焊接效率低，焊接质量不宜保证；短小管件切割量大、费用高、回收利用率低等诸多问题，杜钧发明制作了自定心管道切割机，利用低成本的氧乙炔焰借助磁力滚轮的吸附能力，将传统手工管道切割功效提高2/3,打磨、组对工效提高55%，有效降低了劳动强度，提高了工作效率，保证了后续装配焊接质量。
杜钧始终认为，自己之所以能够从一个普通的技术学校毕业生，成长为拥有诸多荣誉的全国劳动模范，技术能手，这一切都是与企业多年支持与培养分不开的。而要回报企业，最好的方法就是把所学、所创全部传授给青年职工，带动他们成功成才，通过培养人才，来为企业创造更大的效益。
为了培养更多的焊接技术人才，在杜钧建议下，能源中心建立了焊工实训室——全国劳模杜钧焊接技术传承工作室，针对现场实际，组织焊工制作了水冷壁排管的模拟焊接练习障碍台，不仅为施焊前的模拟训练提供了条件，还使焊工操作模拟练习能够从难入手，更加贴合于实际，为公司焊工技能水平的提高提供了有力的支持。
杜钧为徒弟传授焊接技术。肖世强/摄
于是，他白天忙工作，晚上伏案疾书，把自己多年积累下来的经验以及学习的专业知识进行总结整理。在10个月时间里，编制完成了7万多字的焊接作业指导书，形成了各类高温高压部件的专项焊接作业技术文件，为职工培训和焊接作业提供了有力的技术支持。他还整理编制了6万多字的焊接材料技术资料、2万多字的《手工焊接、切割与热处理安全工作技术规程》，列出了《焊工班危险源辨识与风险评价清单》，编制了《气瓶管理细则》等，为青工培训提供了规范的教材，有力地保证了电站焊接、切割与热处理作业人员的人身安全，杜绝安全事故的发生。他编制的各项技术材料规范合理、科学详尽，得到了有关专家的高度评价，通过在全厂有关人员推广学习，有效地提升了相关人员的规范操作意识，为避免重大安全事件、确保安全生产提供了有力保障。
杜钧干一行，爱一行，精一行，专一行，积极践行“工匠精神”、“劳模精神”，不断超越自我，追求完美，在闪烁的焊花中，杜钧用精湛的技艺铺垫了一名当代青年高级技师的成功之路。
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