在山东豪迈集团公司,有这样一个人。他皮肤黝黑,身板清瘦,总是穿着一件蓝色工服出入厂区,你很难将他与普通工人区分开。他平时话虽不多,但谈起大件事业部的工作却如数家珍,他就是大件事业部部长倪平。
2004年,倪平正式进入豪迈公司,从研发部技术员做起,参与过暖通设备研发、模具专机改进,主导研发过轮胎模具打孔机等。做过电加工车间主管,负责过项目开发小组技术工作,直到现在的大件事业部部长,负责大型部件的研发、制作、销售等。他用精湛的技艺、专注的精神诠释着“工匠精神”。
倪平在车间工作 (人民网记者闫妍 摄)
扎手的刺猬
2007年,公司获得GE (美国通用电气) 公司首个产品订单,GE试探性的将一薄壁类工件——“燃气轮机内缸”作为首件认证产品,交给豪迈制作。这个订单由倪平和另一个同事共同负责。
“项目的整个开发过程,简直就是噩梦”,公司里的员工这样描述当时的状况。“工件直径大约1米,呈圆锥形,看起来就像一个大花盆,工件壁很薄,最薄处只有9毫米,但精度要求却非常高”, 倪平回忆起这个项目,当时对着这“扎手的刺猬”,吃不好,睡不安,几乎想尽一切办法。“别人都休息,倪工他们还在反复试验。”
最终,倪平和同事摒弃了传统的技术思维模式,舍弃了专用工装,并进行多次实验改进,经过6个月的努力,产品成功交付。
GE公司对交付的产品非常满意,采购经理透露,“这个产品,曾在两家大国企做了2年,都因工件壁薄变形问题以失败告终,没想到你们仅用了半年就一次性成功!”
倪平在车间工作 (人民网记者闫妍 摄)
出乎意料的“最后一家”
在不断发展的新形式下,公司开始了“走出去”的战略,主动出击,开发新客户、新项目。
怎么开发?倪平想了很多办法,偶然的机会中,得到了西门子一位中国采购人员的联系方式。倪平硬着头皮给人家打电话,随后又去上海拜访。尽管对方也在寻找优秀供应商,但豪迈名不见经传,接待人员只是出于“礼节”,给了一张零件图纸,说他们的一家分厂想外协一个工件,一直没找到能做成的供应商,你们试试,能不能做成都无所谓。
拿到图纸后,倪平就开始认真研究,“这个活一共有两个难点,一个是平面度,另外一个就是粗糙度。”他召集工程师们一起研究,最后决定试一试,毕竟制作专用设备方面他们有专长。
浇注样件,设计专用加工刀具……一周后试件加工完成,大家一看都高兴了,各方面都达到了图纸的要求。“我们当即就给西门子打了电话”,曾参与该项目的员工回忆说,对方已经忘记了这件事,经再三提醒,才恍然若悟,让我们联系分厂。
分厂显然不相信,“大企业都无法完成,你们这么短时间就做好了?”经过再三邀请,对方勉强答应来看看。只是他们要去十家供应商,豪迈只能排在最后一家。
当分厂工作人员走进车间,看到工件那一刻,他们表情发生了戏剧性的变化,“太好了!早知道你们做的这么好,其他九家就没有必要去了!”
当问及倪平成功的秘诀是什么时,他的回答没有豪言壮语,有的只是平淡的两个字:用心。
有的时候,人生的道理归纳起来其实真的很简单,很质朴,但是,要真正领会,并身体力行,却是很艰难,很可贵。
不断学习为发展奠定基础
零部件业务绝大部分是国外客户,图纸、规范,来往邮件,沟通交流都离不开英语。倪平说,“要跟外国客户打交道,过不了语言关,客户就很难信任你。”他对每位技术人员提出要求,并在部门中倡导学习英语的氛围。
“倪工让英语商务人员为我们出学习内容,大家利用业余时间学习,还有不定时辅导。”倪平制定了,每周末小考,每月汇考,每季度进行学习状况评比,并对优秀人员进行奖励的学习制度。
功夫不负有心人。通过多年的努力,从事零部件项目的技术人员都能够看懂图纸、邮件、规范等技术文件,部分员工还能与国外客户进行技术交流,大大减轻了翻译人员的负担,提升了公司形象,为公司业务的发展奠定了技术基础。
一个难题一个难题地攻坚,倪平不言放弃,无论是做技术员、主管,还是部长,他都是全心全意投入。倪平说,不管做什么事情,只要用心执著去做,就会出成果。在工作中,会不断面临挑战,而迎接挑战,追求极致,持续超越是我最有存在感的事情。
(作者: 编辑:丁燕飞)
更多资讯,欢迎扫描下方二维码关注湖北日报官方微博、微信。
瀵逛笉璧凤紝鎮ㄨ璁块棶鐨勯〉闈笉瀛樺湪鎴栧凡琚垹闄!
10 绉掍箣鍚庡皢甯︽偍鍥炲埌鑽嗘缃戦椤